Màquina de processament de carbó vegetal

L'àmbit d'ús i la classificació de la màquina de processament de carbó vegetal:

1. Aquest molí de rodes (màquina de fabricació de carbó) és adequat per barrejar materials en pols i granulats, com ara fang refractari, argila, cendres volants, sorra de residus, escòries, sorra d'emmotllament, etc. S'utilitza àmpliament en maons no -combustibles, maons autoclaus, materials refractaris, ceràmica, materials de construcció i altres indústries.

2. Els molins de rodes es divideixen en molins de rodes humides (que poden manejar matèries primeres amb un contingut d'humitat superior al 15-16%), molins secs i molins de rodes semisecs (quan el contingut d'humitat del material és inferior al 10-11%), molí de rodes de trituració i mescla (la trituració i la barreja dels diferents components es realitzen al mateix temps).

3. Segons el mètode de funcionament, la màquina de processament de carbó vegetal es divideix en un molí de rodes contínues (alimentació i descàrrega contínua) i un molí de rodes intermitent (alimentació i descàrrega d'alimentació intermitent).

fila). Els molins de rodes es divideixen en molins de rodes de ferro i molins de rodes de pedra segons el material de la roda. Les especificacions del molí de rodes es representen pel diàmetre x amplada de la roda.

Paràmetre tècnic principal de la màquina de processament de carbó vegetal:

Principi de funcionament de la màquina de producció de carbó vegetal:

1. La màquina de producció de carbó vegetal fixa s'instal·la al suport de ferro de la part inferior-molí de mòlta humida rotativa impulsada, la part inferior del suport està connectada amb una biga i la part central de la biga està equipada amb un eix vertical i un coixinet.

L'engranatge cònic es fixa al mig de l'eix vertical amb una clau i la seva posició és lleugerament més alta que la biga. El motor passa pel reductor. L'engranatge cònic fa girar l'eix vertical.

2. La part superior de l'eix vertical està equipada amb un collaret amb un cigonyal i el corró està instal·lat al cigonyal. La part inferior del disc de mòlta està incrustada amb una placa de tamís amb forats, i els materials que s'han triturat a una certa mida es poden descarregar contínuament dels forats.

3. Just a sobre de l'engranatge cònic, hi ha un disc giratori amb un rascador, i el material que cau del forat de la pantalla es raspa a la canal de descàrrega pel rascador d'aquest disc per a la descàrrega. També hi ha 2-3 rascadors amb angles ajustables al corró.

4. El rascador és impulsat per l'eix vertical per girar com el corró, de manera que el material del corró que és pressionat pel corró es pugui tornar a ras-a la part inferior del corró per continuar trencant i alimentant el material.

5. A més del rascador, també hi ha un o dos rasclets, que fan girar els materials compactats pels corrons i descarreguen els materials que arriben a la finesa en el temps, que fa la funció de “descàrrega”. A més, la força centrífuga generada quan el corró gira llança l'aigua i les matèries primeres cap a les quatre parets, i després rebota, que també actua com a material d'agitació.

6. Es poden instal·lar dos rodets a diferents distàncies del centre de l'eix vertical per augmentar l'àrea de rodament dels rodets del rodet. Per equilibrar la força centrífuga, els pesos de les dues rodes són desiguals. El pes s'ajusta generalment omplint formigó als buits dels corrons més propers.

7. L'alçada del corró al corró es pot ajustar automàticament. Quan es troba amb un bloc gran o un material dur, el corró pot pujar automàticament i, després de passar per sobre de l'objecte dur, caurà automàticament a causa de la seva pròpia gravetat. L'eix del rodet està connectat amb l'eix vertical mitjançant una manivela.

Operació d'instal·lació de la màquina de processament de carbó vegetal:

1. Quan la màquina de producció de carbó estigui instal·lada, assegureu-vos de fer que l'eix vertical sigui vertical al disc. Quan s'alinea, primer es pot aixecar l'eix vertical, es mou el disc rodant, el forat central del disc rodant s'alinea amb l'eix vertical i, a continuació, l'eix vertical es pot deixar caure verticalment al forat.

2. Els dos corrons han de tenir el mateix pes i el mateix radi de gir. Si el radi de rotació dels dos corrons no és igual per augmentar l'àrea de rodament, s'ha d'ajustar el pes dels dos corrons per equilibrar la força centrífuga.

3. Però és molt problemàtic fer-ho, per a la comoditat de la instal·lació, generalment no s'utilitza. S'ha de construir una tanca de ciment al voltant del rodet de la roda i les barres de pedra estan disposades a la paret per evitar que el rodet es llenceixi i garantir el funcionament segur de la màquina de processament de carbó vegetal.

4. Un cop finalitzada la instal·lació, comproveu l'ajust dels cargols a totes les parts i, a continuació, podeu provar la unitat. Si el funcionament és normal i no hi ha so anormal, es pot posar en producció. Si hi ha algun so anormal, atureu-vos i comproveu immediatament.

5. Quan el molí de rodes està funcionant, a més de triturar el material, també va acompanyat de mòlta. Com més ample és el corró, més gran és el lliscament relatiu i, per tant, més gran és l'acció de mòlta. Per tant, quan s'utilitza un molí de rodes per polveritzar materials de diferents propietats del material, la selecció de l'amplada de la roda s'ha d'analitzar en detall.

6. L'amplada de la roda és generalment entre 300. Si hi ha un gran efecte de mòlta (com la sílice) per aixafar, es pot seleccionar la roda perquè sigui més ampla; si es tritura principalment, l'amplada de la roda es pot seleccionar per ser més petita, per no consumir massa.

7. L'energia de la roda de pedra es desgasta ràpidament, i normalment s'ha de substituir cada dos mesos, i al mateix temps s'han de substituir un parell de rodes de pedra. Abans de la substitució, prepareu la màniga quadrada amb antelació, baixeu a la ranura de la nova roda de pedra i aboqueu-la amb ciment.

8. Si us plau, presteu atenció a la posició de la roda de pedra durant la instal·lació. Quan la roda de pedra està massa a prop del centre del disc de mòlta, el material d'aigua no s'ha de rentar i la descàrrega és lenta, de manera que s'enrotlla repetidament i el material és massa fi, cosa que és fàcil de provocar materials en suspensió; si la roda de pedra està lluny del centre de la placa de mòlta, el material d'aigua directament, les partícules de material són gruixudes i no poden complir els requisits de trituració.

9. A causa de la limitació de l'alçada d'instal·lació de l'equip, la roda de pedra i el disc de mòlta no es poden substituir al mateix temps. En general, el disc de 300 mm-de gruix s'aprima a 300-600 mm de gruix i després es substitueix. Durant el funcionament, el camió s'ha de posar en marxa buit i el material s'ha d'alimentar després que l'operació sigui normal; En aparcar, l'equip d'alimentació s'ha d'apagar 15 minuts abans i el vehicle s'ha d'aturar després de descarregar el material inferior.

Etiquetes populars: màquina de processament de carbó vegetal, proveïdors de màquines de processament de carbó vegetal de la Xina, fàbrica