Màquina per fer guix

Depèn del model específic i del ritme de cicle de la màquina. Per a la sèrie FM400 (models manuals), un operador especialitzat que treballa en un sol torn de 8-hores pot produir entre 4.000 i 5.000 peces. Per a la línia totalment automatitzada FM800-de nou, basada en un torn de 8-hores-, la producció oscil·la constantment entre 25.000 i 32.000 peces. Per què la fluctuació? Com que el temps d'assecat no es té en compte en el cicle operatiu de la màquina; la capacitat de rotació del vostre forn d'assecat és en realitat el coll d'ampolla. Hem realitzat proves de camp reals: el cicle complet-incloent la injecció de purins, la solidificació, el desemmotllament i la re-injecció-dura entre 45 i 60 segons. Pots fer els comptes tu mateix: 60 cicles per hora, produint 800 peces per cicle, produeixen un màxim teòric de 48.000 peces. Tanmateix, a la pràctica, cal tenir en compte les tasques auxiliars, com ara intercanviar safates, netejar pantalles i reposar matèries primeres, per la qual cosa hauríeu de descomptar aquesta xifra teòrica al voltant d'un 20%. No confieu en aquells venedors que reclamen taxes de producció de 50.000 peces; aquestes xifres representen dades de "execució en sec" obtingudes excloent completament tot el temps auxiliar necessari.

Sí, això és possible, tot i que la textura i la sensació resultants seran diferents. La pols de guix (sulfat de calci hemihidrat) es solidifica ràpidament en contacte amb l'aigua-permet desemmotllar-se en un termini de 2 a 5 minuts. El guix resultant és relativament suau i escriu molt suaument, el que el fa ideal per a ús educatiu. El carbonat de calci (específicament el carbonat de calci "pesat") no es solidifica per si sol; requereix l'addició d'un agent aglutinant (com ara PVA o cola de midó). Això allarga el temps de solidificació a més de 10 minuts, però el guix resultant és més dur i més resistent al desgast-, el que fa que s'utilitzi habitualment amb finalitats de marcatge industrial. Pel que fa al funcionament pràctic, canviar entre aquestes matèries primeres en la mateixa màquina no requereix canviar el propi motlle; tanmateix, heu d'ajustar dos paràmetres específics: la relació aigua-a-sòlids i el nivell de buit. Per a la pols de guix, la proporció d'aigua-a-guix és normalment d'entre 0,6 i 0,7; per al carbonat de calci, la proporció de líquid-a-sòlids ha de ser lleugerament inferior-en cas contrari, la barreja serà massa fina per adherir-se correctament i omplir les cavitats del motlle. Pel que fa al nivell de buit: per a la pols de guix, n'hi ha prou amb un ajustament de 0,6 a 0,7 bar; tanmateix, per al carbonat de calci, el buit s'ha de tirar a més de 0,8 bar per garantir una compactació adequada. Un error comú que cometen els principiants és no ajustar el nivell de buit quan canvien les matèries primeres-el resultat és un lot de guix ple de bresca-com bosses d'aire.

Absolutament. Ens hem trobat i hem manejat amb èxit fins i tot els casos més extrems: per exemple, un client de la província de Yunnan els treballadors del qual ni tan sols havien acabat l'escola primària i tenien habilitats d'alfabetització molt limitades. El tauler de control compta amb només quatre botons: verd (inici), vermell (aturar), rejuntat manual i desmoltatge manual. Les icones estan dissenyades per semblar-se als semàfors. Vam proporcionar a l'operador un full A4 que il·lustra els passos: 1. Premeu Verd; 2. Espereu que la llum parpellegi tres vegades; 3. Traieu la safata de material. En dos dies, va poder operar la màquina de manera independent. La part difícil no és l'operació en si, sinó la formulació. Has d'ensenyar-li a jutjar la consistència del purí-inserint un escuradents, estirant-lo i observant el purí mentre degota lentament cap avall; hauria de formar un corrent continu sense trencar-se ni agrupar-se. Això requereix una certa "sensació", però amb una setmana de pràctica, es pot dominar. No espereu que el treballador entengui la química del guix; només cal dir-li: "Si és massa espès, afegiu-hi més aigua; si és massa prim, afegiu-hi més pols", i ell podrà ajustar-lo correctament.

Els components més vulnerables no són els motors, sinó els motlles i els pins d'expulsió. Els motlles presenten-forats de precisió; amb el pas del temps, l'ús de purins de guix fa que s'acumuli escala al seu interior. Cada dues setmanes, heu de desmuntar els motlles, remullar-los amb àcid clorhídric diluït i, després, utilitzar un raspall suau per netejar els forats. Si descuideu aquest pas, les parets interiors dels forats es tornaran rugoses, provocant que la superfície del guix es rasqui o s'endureixi durant el procés de desemmotllament. Pel que fa a les clavilles d'expulsió, feu una tirada en sec (sense material) cada dia abans de començar la producció; utilitzeu un palpador per mesurar-ne l'alçada i ajusteu-los si la desviació supera els 0,2 mil·límetres. Els pins d'expulsió desalineats són la principal causa de trencaments de guix. Una altra peça consumible és la fulla de rascador de goma, que normalment s'ha de substituir cada tres mesos a un cost de poc més de deu iuans. Els motors i les bombes de buit haurien de funcionar de manera fiable durant tres o cinc anys amb un ús normal, però els heu de combinar absolutament amb un estabilitzador de tensió-donada la tensió fluctuant a les xarxes elèctriques rurals, he vist massa casos en què l'inversor de freqüència es crema.